1. Sprawdź przed rozpoczęciem pracy
Przegląd przed uruchomieniem urządzenia chłodniczego jest kluczowym ogniwem związanym z normalną pracą urządzenia chłodniczego, dlatego personel obsługujący i konserwujący powinien zachować szczególną ostrożność podczas kontroli:
1. Czy napięcie zasilania mieści się w zakresie 380V±5%.
2. Czy wyłącznik zasilania i sterowania znajduje się w pozycji zamkniętej.
3. Czy przełącznik przyciskowy i lampka kontrolna na panelu elektrycznej szafy sterowniczej są w dobrym stanie i czy wskazanie jest normalne, czy nie.
4. Czy wyświetlacz sterownika działa normalnie i czy na wyświetlaczu pojawia się kod kreskowy lub tekst błędu.
5. Czy poziom oleju w agregacie chłodniczym wynosi 1/2 lusterka wskazującego poziom oleju i jaki jest kolor oleju.
6. Czy temperatura oleju w agregacie chłodniczym mieści się w normalnym zakresie temperatur.
7. Czy wysokie i niskie ciśnienie w agregacie chłodniczym są zrównoważone.
8. Czy nie ma wycieków z agregatu chłodniczego i instalacji.
9. Sprawdź, czy zawory agregatu chłodniczego i układu chłodniczego, w tym układu wody chłodzącej, są całkowicie otwarte.
10. Czy zawór elektromagnetyczny zasilania cieczą działa normalnie.
11. Czy w cewce układu parownika występują nietypowe dźwięki?
12. Czy w skroplonej wodzie parownika występuje wykwit oleju?
13. Czy po ręcznym uruchomieniu wentylatora parownika słychać nietypowy dźwięk?
14. Czy kierunek wentylatora parownika jest prawidłowy?
15. Sprawdź, czy panel sterowania i czujniki agregatu chłodniczego są w dobrym stanie.
16. Sprawdź, czy dane ustawień panelu sterowania agregatu chłodniczego są prawidłowe.
17. Przeglądaj historyczne zapisy usterek w menu użytkownika.
18. Sprawdź, czy na wyświetlaczu panelu sterowania nie pojawia się komunikat o błędzie.
19. Najpierw można uruchomić silnik sprężarki, aby sprawdzić, czy można go uruchomić i czy występują usterki, takie jak nadmierny prąd rozruchowy.
20. Ustalić czy kierunek obrotów sprężarki chłodniczej jest prawidłowy. Szczególnie ważne jest, aby sprężarka nie mogła zostać odwrócona.
2. Przegląd pomocniczych urządzeń chłodniczych
Kontrola przed uruchomieniem pomocniczego sprzętu chłodniczego jest ważną częścią związaną z długoterminową normalną pracą sprzętu chłodniczego, dlatego personel obsługujący i konserwujący musi zachować szczególną ostrożność i dokładnie sprawdzić:
1. Sprawdź, czy nie ma wycieków wody w basenie wieży chłodniczej.
2. Czy w basenie wieży chłodniczej jest woda? Czy poziom wody jest normalny?
3. Czy dystrybutor wody w wieży chłodniczej jest uszkodzony lub odpada.
4. Czy jakość wody w wieży chłodniczej jest normalna.
5. Czy po ręcznym uruchomieniu wentylatora wieży chłodniczej słychać nietypowy dźwięk?
6. Czy kierunek wentylatora wieży chłodniczej jest prawidłowy.
7. Czy prąd roboczy wentylatora wieży chłodniczej jest normalny.
8. Czy na dławnicy pompy wody chłodzącej występuje wyciek wody i czy zawory są otwarte.
9. Czy po ręcznym uruchomieniu pompy wody chłodzącej słychać nietypowy dźwięk?
10. Czy kierunek pompy wody chłodzącej jest prawidłowy.
11. Sprawdź, czy prąd roboczy pompy wody chłodzącej jest normalny.
12. Czy przyrząd układu pompy wody chłodzącej nie jest uszkodzony.
13. Czy w układzie pompy wody chłodzącej nie ma wycieków wody?
14. Jeżeli jest to skraplacz chłodzony powietrzem, sprawdź sterowanie, prędkość, prąd i napięcie skraplacza chłodzonego powietrzem.
3. Włącz sprzęt chłodniczy
Przed oficjalnym uruchomieniem prosimy o potwierdzenie powyższych treści:
1. Naciśnij przycisk uruchomienia sprężarki, a pompa wody chłodzącej zacznie działać. Sprawdź, czy napięcie robocze i prąd rozruchowy pompy wody chłodzącej są normalne, a następnie sprawdź, czy ciśnienie wlotowe i wylotowe wody chłodzącej pompa jest normalna. Źródło tego artykułu: Encyklopedia chłodnictwa. Niezależnie od tego, czy zawór elektromagnetyczny zasilania cieczą jest otwarty, czy nie, ciecz R22 jest dostarczana do parownika w systemie przez termiczny zawór rozprężny. Po kilku sekundach ciśnienie ssania wzrośnie do określonej wartości, a sprężarka wyda dźwięk ruchu. Prąd rozruchowy jest dwukrotnie większy od prądu znamionowego silnika i jest natychmiast przekształcany na prąd znamionowy normalnego silnika sprężarki.
2. Gdy sprężarka pracuje normalnie, podgrzewacz oleju sprężarki przestanie działać, a lampka kontrolna nagrzewnicy elektrycznej zgaśnie.
3. Kiedy sprężarka pracuje, wężownica lub wentylator chłodzący w magazynie zacznie działać i zacznie się schładzać.
4. Kiedy temperatura wody chłodzącej osiągnie 25 stopni, Encyklopedia Chłodnictwa wyświetli monit: Spójrz na ustawioną tutaj temperaturę, a wentylator wieży chłodniczej automatycznie zacznie działać, wymuszając konwekcję powietrza w celu obniżenia temperatury wody chłodzącej. W tym momencie operator musi określić napięcie robocze wentylatora, czy prąd roboczy i dźwięk pracy wentylatora są normalne.
5. Gdy sprężarka jest w pełni uruchomiona, należy sprawdzić napięcie robocze, prąd roboczy i dźwięk pracy sprężarki. Wskazówki z Encyklopedii Chłodnictwa: Na początku w pełni automatyczna jednostka uruchamia sprężarkę. Gdy wydajność chłodnicza sprężarki nie jest w stanie sprostać energii zewnętrznej, procesor wyda instrukcję uruchomienia drugiej sprężarki, aby osiągnąć cel pracy na dwóch maszynach.
6. Jeżeli maszyna jest dwugłowicową sprężarką chłodniczą, na początku pracy uruchamiana jest jedna sprężarka. Gdy czujnik temperatury na płycie komputera wykryje, że krzywa temperatury nie jest sterowana przez chłodzenie, komputer uruchomi drugą sprężarkę. Zacznij biec. Gdy temperatura układu chłodniczego osiągnie ustawione wymagania, procesor rozładuje sprężarkę, aby działała, a gdy temperatura w magazynie całkowicie osiągnie ustawioną temperaturę, procesor wyda polecenie zatrzymania pracy pierwszej sprężarki i przejście w tryb gotowości państwo. Gdy druga temperatura robocza jest wyższa od ustawionej temperatury pomieszczenia, CPU uruchamia pierwszą sprężarkę do pracy.
7. Po normalnej pracy układu sprężarki operator musi potwierdzić ciśnienie tłoczenia, temperaturę tłoczenia, ciśnienie powietrza powrotnego, temperaturę powietrza powrotnego, ciśnienie oleju w sprężarce, temperaturę oleju i poziom oleju w sprężarce. Pozycja nie powinna być niższa niż 1/3 miski olejowej), kolor oleju, temperatura wody na wlocie do skraplacza i temperatura wody na wylocie ze skraplacza. Powyższe wskaźniki techniczne muszą mieścić się w normalnym zakresie pracy sprężarki.
8. Po pewnym czasie pracy sprężarki należy obserwować szybkość schładzania temperatury w magazynie. Duża prędkość chłodzenia magazynu wskazuje, że wydajność chłodnicza sprężarki chłodniczej jest duża, a wentylator pełniej miesza przepływ powietrza w magazynie. Dodatkowo należy sprawdzić, czy w wężownicy nie występują drgania, czy z chłodnicy wydobywają się nietypowe dźwięki, czy kierunek obrotów wentylatora jest prawidłowy oraz czy w rurze kondensatu nie występuje zjawisko cofania się.
9. Gdy temperatura w magazynie jest bliska ustawionej wartości, a sprężarka chłodnicza pracuje z pełnym obciążeniem, sprawdź temperaturę parowania układu, temperaturę powietrza wylotowego z klimakonwektora oraz przepływ cieczy w układzie zasilania cieczą lustro.
10. Kiedy sprężarka chłodnicza schładza magazyn, kiedy cykl pracy sprężarki zmienia się z jednego cyklu na drugi, operator musi określić czas cyklu włączania i wyłączania sprężarki i najlepiej go zarejestrować.
