enquiries@icemakerchina.com    +8618026219032
Cont

Masz pytania?

+8618026219032

Jan 14, 2025

Niska temperatura parowania i wysoka temperatura kondensacji układu chłodnictwa mogą wynikać z tych powodów

1. Przyczyny i rozwiązania dla niskiej temperatury parowania
Powód 1: Parownik (chłodnica) jest zbyt mały
W projekcie występują problemy lub rzeczywiste odmiany magazynowe różnią się od planowanych odmian magazynowania, a obciążenie cieplne wzrasta. Na przykład chłodnia przeznaczona do przechowywania jabłek służy do przechowywania kiełków czosnkowych. Ponieważ okres zbiorów kiełków czosnkowych w obszarze produkcyjnym wynosi zaledwie kilka dni, niemożliwe jest osiągnięcie codziennego zakupu 5% -15% pojemności przechowywania jak jabłka, ale musi być wypełnione w 3 do 3 do 5 dni. Dlatego jeśli temperatura ma zostać zmniejszona do odpowiedniej temperatury przechowywania w czasie, można ją osiągnąć jedynie poprzez obniżenie temperatury parowania.
Rozwiązanie: Obszar odparowywania parownika powinien zostać zwiększony lub należy wymienić parownik.

Powód 2: Pojemność chłodzenia sprężarki jest zbyt duża
Po zmniejszeniu obciążenia magazynu energia sprężarki nie jest zmniejszona w czasie. Sprężarka chłodnego jest dopasowana do maksymalnego obciążenia systemu chłodnictwa, a maksymalne obciążenie chłodnicy owoców i warzyw występuje na etapie towarów wchodzących do magazynu. W większości innych czasów obciążenie sprężarki jest mniejsze niż 50%. Gdy temperatura spada do odpowiedniej temperatury przechowywania po przechowywaniu, obciążenie systemowe jest znacznie zmniejszone. Jeśli większa maszyna będzie nadal włączona, utworzy duży konno ciągnący mały wózek, różnica temperatur wzrośnie, a zużycie energii wzrośnie.
Rozwiązanie: Zgodnie ze zmianą obciążenia magazynowego liczba włączonych sprężarek powinna zostać zmniejszona lub liczba roboczych cylindrów powinna zostać zmniejszona za pomocą urządzenia regulującego energię.

Powód 3: Parownik nie jest rozmrożony w czasie
Luz lukier cewki parownika zmniejsza współczynnik przenoszenia ciepła, zwiększa opór cieplny, zmniejsza efekt przenoszenia ciepła i zmniejsza ilość odparowania czynnika chłodniczego. Pod warunkiem, że energia sprężarki pozostaje niezmieniona, spowoduje zmniejszenie ciśnienia odparowywania systemu, a odpowiadająca temperatura odparowywania zmniejszy się, więc konieczne jest rozproszenie czasu.
ROZWIĄZANIE: Zaznacz w czasie.

Powód 4: W parowniku jest olej smarowy
Olej smarowy w parowniku utworzy warstwę olejową na ścianie cewki odparowującej, która również zmniejszy współczynnik przenoszenia ciepła, zwiększy opór cieplną, zmniejszy efekt przenoszenia ciepła, zmniejszy ilość odparowania czynnika chłodniczego i spowoduje odparowanie ciśnienie systemu w celu zmniejszenia, a odpowiadająca temperatura parowania w celu zmniejszenia.
Rozwiązanie: Odcedź system w czasie i użyj gorącego amoniaku, aby rozmrozić i wydostać olej smarowy w parowniku.

Powód 5: Zawór ekspansji jest zbyt mały
Zawór rozszerzający jest zbyt mały, dopływ cieczy układu jest niewielki, a ciśnienie parowania zmniejsza się, gdy energia sprężarki pozostaje niezmieniona, co powoduje spadek temperatury parowania.
Rozwiązanie: Należy zwiększyć otwieranie zaworu rozszerzającego.

2. Przyczyny i rozwiązania nadmiernego ciśnienia kondensacji
Temperatura kondensacji jest temperaturą, gdy schłodzony jest wysoki temperatura i pod wysokim ciśnieniem gazowym chłodnicy i skondensowane w ciecz pod pewnym ciśnieniem w skraplaczu. Odporny na ciśnienie kondensacji. Ciśnienie kondensacji można oszacować na podstawie ciśnienia spalin. Aby przezwyciężyć spadek ciśnienia, ciśnienie wydechowe jest zawsze wyższe niż ciśnienie kondensacyjne, co jest ogólnie równoważne z nasyconą różnicą temperatury kondensacji 0. 5 stopni.
Temperatura kondensacji zależy od temperatury powietrza chłodzącego. W normalnych okolicznościach temperatura kondensacji wiatru jest o 8 ~ 12 stopni wyższa niż temperatura otoczenia. Jeśli temperatura kondensacji jest zbyt wysoka, ciśnienie kondensacji również odpowiednio wzrośnie, współczynnik kompresji wzrośnie, prace wału wzrośnie, współczynnik przenoszenia gazu spadnie, faktyczna objętość spalin będzie ostro spowolnić, a pojemność chłodzenia również spadnie ; Ponadto wzrost ciśnienia kondensacji spowoduje wzrost ciśnienia spalin, temperatura spalin również wzrośnie, a zużycie energii wzrośnie o około 3% na każdy wzrost temperatury kondensacji odpowiadający ciśnieniu kondensacji. Temperatura kondensacji wody jest o 3 ~ 5 stopni wyższa niż temperatura wody wylotowej wody chłodzącej.

Przyczyny i roztwory podwyższonego ciśnienia skraplacza:
1. Skraplacz jest zbyt mały. Wymień lub dodaj skraplacze.
2. Liczba działających kondensatorów jest niewielka. Zwiększ liczbę jednostek operacyjnych.
3. Niewystarczający przepływ wody chłodzący. Zwiększ liczbę działających pomp wody i zwiększ przepływ wody.
4. Temperatura wody chłodzącej jest zbyt wysoka. Dodaj wodę o niskiej temperaturze (woda z kranu lub woda studni); Użyj wody rozmrażającej; Zapewnij efekt chłodzenia wieży chłodniczej.
5. Regularnie czyścić wieżę chłodzącej i utrzymuj ją w czystości. Gdy temperatura wody jest zbliżona do temperatury mokrej żarówki powietrza, wentylator wieży chłodniczej należy wyłączyć, aby zmniejszyć zużycie energii.
6. Obszar wymiany ciepła skraplacza jest zmniejszony. Dodając czynnik chłodniczy, ściśle kontroluj dodaną kwotę, aby zapewnić wystarczającą powierzchnię wymiany ciepła skraplacza.
7. Rozkład wody skraplacza jest nierówny. Gdy rozkład wody jest nierówny, przepływ wody w niektórych rurach jest największy, a przepływ wody w niektórych rurach jest mały, co zmniejszy wydajność przenoszenia ciepła i zwiększy temperaturę kondensacji.
8. W rurze kondensacyjnej znajduje się skala. Skala na rurze skraplacza zwiększa opór cieplny, zmniejsza współczynnik przenoszenia ciepła, zmniejsza efekt wymiany ciepła i zwiększa temperaturę kondensacji. Popraw jakość wody i usuń skalę w czasie.
9. W skraplaczu jest powietrze. Powietrze w skraplaczu zwiększa ciśnienie częściowe w układzie i całkowite ciśnienie. Powietrze utworzy również warstwę gazową na powierzchni skraplacza, która spowoduje zwiększenie dodatkowego oporu cieplnego, zmniejszy wydajność przenoszenia ciepła i spowoduje wzrost ciśnienia kondensacji i temperatury kondensacji. Powietrze powinno zostać zwolnione na czas.

Wyślij zapytanie