Prawidłowe uruchomienie chłodnic śrubowych jest ważnym krokiem w zapewnieniu normalnego działania systemów chłodniczych, oszczędzaniu zużycia energii i przedłużenia ich żywotności. W przypadku dużych i średnich systemów chłodniczego zainstalowanych na miejscu, przed debugowaniem konieczne jest najpierw zapoznanie się z układem i połączeniami całego systemu zgodnie z rysunkami projektowymi, zrozumienie struktury zewnętrznej i komponentu każdego sprzętu, jako system kontroli elektrycznej i system zaopatrzenia w wodę. Użytkownicy powinni dokładnie przeczytać instrukcję obsługi produktu dostarczoną przez producenta przed debugowaniem i stopniowo przestrzegać wymagań operacyjnych.
1, Debugowanie jednostki chłodnicy śrubowej
Otwórz zawór systemu chłodnictwa i rozpocznij debugowanie. Jeśli okaże się, że czynnik chłodniczy już wyciekł lub jest niewystarczający, należy zidentyfikować punkt wycieku, a zjawisko wycieku należy najpierw wyeliminować. Następnie, zgodnie z wymaganiami instrukcji produktu, dodaj określoną ocenę czynnika chłodniczego i zwróć uwagę na kwotę wypełnienia czynnika chłodniczego, która spełnia wymagania techniczne.
Po zakończeniu ładowania czynnika chłodniczego można przeprowadzić regulację obciążenia. Wiele chłodnicy śrubowej może wykonywać symulowane kontrole działań w głównym systemie sterowania elektrycznym przed formalnym uruchomieniem, to znaczy, gdy jednostka główna nie jest włączona, system sterowania jest włączony, a następnie sprawdzany jest układ sterowania elektrycznego urządzenia Poprzez ustawienia wewnętrzne, aby zapewnić normalnie komponenty. Jeśli występują jakieś problemy z elektronicznym systemem sterowania, można je rozwiązać w odpowiednim czasie. Wreszcie, władza hosta i wykonuj debugowanie.
Podczas procesu debugowania szczególną uwagę należy zwrócić na następujące punkty:
1) Sprawdź, czy wszystkie zawory w układzie chłodnictwa znajdują się w normalnym stanie otwartym, szczególnie zaworze odcięcia wydechu, i nie zamykaj go.
2) Otwórz zawór wody chłodzący skraplacza i zawór zimnej wody parownika oraz upewnij się, że prędkości przepływu zimnej wody i wody chłodzącej spełniają wymagania ustalone przez producenta.
3) Przed rozpoczęciem zwróć uwagę na obserwowanie, czy napięcie zasilania urządzenia jest normalne. Uruchom jednostkę zgodnie z instrukcją startupową dostarczoną przez producenta.
4) Po uruchomieniu urządzenia sprawdź, czy różne parametry urządzenia są normalne zgodnie z instrukcją rozruchu dostarczoną przez fabrykę. Zapisz różne dane z chłodnicy śruby, zwłaszcza główne parametry, które należy wyraźnie zarejestrować.
5) Podczas działania chłodnic śrubowych należy zwrócić uwagę na to, czy mechanizmy w górę i w dół sprężarki działają prawidłowo.
6) Urządzenia ochrony bezpieczeństwa zainstalowane w układzie chłodniczym, takie jak urządzenia o wysokim i niskim ciśnieniu, zimnej wody i przełączniki odcięcia wody, zawory bezpieczeństwa itp., Należy stosować prawidłowo. W przypadku uszkodzenia należy je wymienić w odpowiednim czasie.
7) Jeśli istnieje jakaś nieprawidłowa sytuacja z chłodnią typu śrubowego, należy ją natychmiast zatrzymać w celu kontroli.
Przed debugowaniem systemu chłodnictwa niezbędne jest oczyszczenie i wysuszenie wnętrza systemu. Jeśli wstępna praca nie zostanie przeprowadzona poważnie, zwiększy to dużo obciążenia pracą w okresie debugowania i przyniesie wiele ukrytych zagrożeń w przyszłe działanie jednostki chłodniczej.
2, działanie uruchamiania jednostki chłodnicy śrubowej
1) Potwierdź, czy status wszystkich odpowiednich zaworów w jednostce spełnia wymagania dotyczące uruchamiania. Zasilanie zasilania do urządzenia sterującego elektrycznego urządzenia i włącz przełącznik zasilania, aby włączyć światło wskaźnika sterowania zasilaniem.
2) Podczas uruchamiania pompy wody chłodzącej, wentylatora wieży chłodzącej i pompy wodnej schłodzonej wskaźnik operacji wszystkich trzech powinien być widoczny. Sprawdź, czy temperatura oleju smarowego osiągnęła 30 stopni. Jeśli temperatura jest poniżej 30 stopni, grzejnik elektryczny należy włączyć do ogrzewania, a pompę olejową można uruchomić, aby równomiernie zwiększyć temperaturę krążącej oleju smarowego.
3) Zamknij zasilacz sprężarki i uruchom przełącznik sterowania. Jeśli temperatura wody chłodzącej jest niska, wentylator wieży chłodzącej można tymczasowo wyłączyć.
4) Niezależnie od tego, czy dźwięk i wibracje pompy wodnej schłodzonej, pompy chłodzącej i wentylatora wieży chłodzącej podczas pracy, a także ciśnienie wylotowe i temperatura wody pompy wodnej znajdują się w normalnym zakresie parametrów roboczych.
5) to temperatura oleju oleju smarowego poniżej 60 stopni i jest normalny poziom oleju.
6) to wartość ciśnienia ssania w zakresie, gdy sprężarka działa przy pełnym obciążeniu. Jest ciśnieniem spalin sprężarki w zakresie i jest temperaturą spalin poniżej 100 stopni.
7) jest prądem roboczym silnika w określonym zakresie podczas pracy sprężarki z chłodnicą śrubową. Jeśli prąd jest zbyt wysoki, należy go dostosować, aby zmniejszyć działanie obciążenia, aby zapobiec wypalaniu silnika z powodu nadmiernego prądu roboczego.
8) Czy dźwięk i wibracja sprężarki podczas pracy są normalne. Jeśli w powyższych elementach znaleziono jakakolwiek nienormalna sytuacja, maszyna powinna zostać natychmiast zatrzymana, przyczynę należy zidentyfikować, usterkę należy wyeliminować, a następnie urządzenie powinno zostać ponownie uruchomione. Nigdy nie obsługuj chłodnicy śrubowej z problemami, aby uniknąć spowodowania poważnych wypadków.
3, Konserwacja urządzenia chłodzonego wodą
1) Sprężarka śrubowa
Sprężarka śrubowa jest kluczowym elementem w urządzeniu, a jakość sprężarki bezpośrednio wpływa na stabilność urządzenia. Jeśli kompresor działa nieprawidłowo. Ze względu na wysokie wymagania dotyczące dokładności instalacji sprężarki śrubowej jest ogólnie konieczne zatrudnienie producenta do konserwacji.
2) Czyszczenie skraplacza i parownika
Woda chłodząca chłodzona wodą skraplacza jest zwykle krążąca przez wieżę chłodzącą za pomocą wody z kranu ze względu na jej otwartą pętlę. Gdy zawartość soli wapnia i magnezu w wodzie jest wysoka, można je łatwo rozłożyć i osadzać na rurach wodnych, tworząc skalę i wpływając na przenoszenie ciepła. Nadmierne skalowanie może również zmniejszyć przekrój przepływu wody chłodzącej, zmniejszyć ilość wody i zwiększyć ciśnienie kondensacji. Dlatego, gdy jakość zużytej wody chłodzącej jest niska, rury wody chłodzącej powinny być czyszczone co najmniej raz w roku, aby usunąć skalę i inne zanieczyszczenia z rur.
Zwykle istnieją dwie metody czyszczenia rur wodnych skraplaczy:
Użyj specjalistycznych szczotek do czyszczenia do czyszczenia rur.
Użyj specjalistycznych środków czyszczących, aby jeździć na rowerze i płukać, lub napełnij wodą chłodzącą i poczekaj 24 godziny przed zmianą roztworu, aż zostanie dokładnie wyczyszczone.
3) Wymień olej smarowy
Po długoterminowym użyciu jakość oleju smarowego urządzenia pogarsza się, a zanieczyszczenia i wilgoć w obrębie oleju rosną, więc konieczne jest regularne obserwowanie i sprawdzenie jakości oleju. Po wykryciu problemu należy go wymienić w odpowiednim czasie, a marka oleju smarowego zastąpiona musi przestrzegać specyfikacji technicznych.
4) Wymiana filtra suchego
Suchy filtr jest ważnym elementem zapewniającym normalne krążenie czynnika chłodniczego. Ze względu na niemiecalność wody i czynnika chłodniczego, jeśli w systemie występuje wilgoć, będzie ona znacznie wpłynąć na wydajność działania urządzenia. Dlatego bardzo ważne jest, aby system wewnętrzny w suchym jest sucho, a element filtra wewnątrz filtra suszenia musi zostać regularnie wymieniany.
5) Weryfikacja zaworu bezpieczeństwa
Skraplacz i parownik na jednostce chłodnicy typu śrubowego są zbiornikami ciśnieniowymi. Zgodnie z przepisami zawór bezpieczeństwa powinien być zainstalowany na końcu wysokiego ciśnienia jednostki, to znaczy korpus skraplacza. Gdy urządzenie znajdzie się w nienormalnym środowisku pracy, zawór bezpieczeństwa może automatycznie uwolnić ciśnienie, aby zapobiec wyrządzaniu ludzkiemu ciśnieniu. Tak więc regularna kalibracja zaworów bezpieczeństwa jest bardzo ważna dla bezpieczeństwa całej jednostki.
Skraplacz i parownik na jednostce chłodnicy typu śrubowego są zbiornikami ciśnieniowymi. Zgodnie z przepisami zawór bezpieczeństwa powinien być zainstalowany na końcu wysokiego ciśnienia jednostki, to znaczy korpus skraplacza. Gdy urządzenie znajdzie się w nienormalnym środowisku pracy, zawór bezpieczeństwa może automatycznie uwolnić ciśnienie, aby zapobiec wyrządzaniu ludzkiemu ciśnieniu. Tak więc regularna kalibracja zaworów bezpieczeństwa jest bardzo ważna dla bezpieczeństwa całej jednostki.
6) Ładowanie czynnika chłodniczego
O ile nie istnieją inne szczególne powody, jednostka zazwyczaj nie wytwarza dużej ilości wycieku. Jeśli pewna ilość wycieków czynnika chłodniczego z powodu niewłaściwego użycia lub po konserwacji konieczne jest ponowne dodanie czynnika chłodniczego.
