Mechanizm ochrony sprężarki ma na celu zapobieganie uszkodzeniu silnika sprężarki z powodu wysokiej temperatury. Gdy temperatura samego silnika lub sprężarki przekroczy bezpieczny zasięg, wbudowane lub zewnętrzne urządzenie ochronne automatycznie odcina zasilanie, aby zapewnić bezpieczeństwo sprzętu. Podczas obsługi sprężarki chłodniczej należy najpierw ekstrahować z systemu, niskotemperaturę i niskociśnieniowe czynniki chłodnicze i wprowadzane do obudowy sprężarki. Podczas tego procesu wdychany czynnik chłodniczy początkowo chłodzi silnik przed przepływem przez komorę silnika, a następnie zostanie skompresowany. Dlatego stopień przegrzania pary czynnika chłodniczego się wciągnął (tj. Stopień, w jakim jego temperatura przekracza temperaturę nasycenia) jest jednym z kluczowych czynników określających, czy sprężarka się przegrzeje.
1, niewystarczający czynnik chłodniczy
Gdy ilość czynnika chłodniczego w układzie jest niewystarczająca, ilość czynnika chłodniczego otrzymana przez parownik maleje, co powoduje wzrost temperatury parowania, co z kolei powoduje wzrost temperatury pary czynników chłodniczych wciągnięty przez sprężarkę, znany Wzrost przepaści. Spowoduje to bezpośrednio wzrost temperatury cewki silnikowej sprężarki, ostatecznie wyzwalając mechanizm ochrony przegrzania. Zwłaszcza w środowiskach wysokiej temperatury latem, nawet jeśli niedobór czynnika chłodniczego w układzie nie jest znaczący, trudno jest dokładnie określić konwencjonalne wykrywanie prądu lub ciśnienia i jest podatny na przepełnienie. W tym momencie ocenę można przeprowadzić poprzez pomiar temperatury rur wydechowych sprężarki; W normalnych okolicznościach temperatura ta powinna być około 20 stopni wyższa niż odpowiednia temperatura nasycenia. Jeśli faktyczna zmierzona wartość jest niższa niż ten standard, wskazuje, że jest zbyt dużo czynnika chłodniczego; Przeciwnie, jeśli przekroczy ten standard, oznacza to, że nie ma wystarczającego czynnika chłodniczego. Podobnie temperatura rur ssących może być również stosowana jako odniesienie, zwykle powinna ona być około 7 stopni wyższa niż temperatura nasycenia. Jeśli znacznie odbiega od tej wartości, może wskazywać na problem niewystarczającego czynnika chłodniczego.
2, nadmierny czynnik chłodniczy
Gdy w układzie jest zbyt dużo czynnika chłodniczego, ciśnienie i temperatura odparowywania odpowiednio wzrosną, zwiększając w ten sposób obciążenie ciśnienia w całym systemie. Zwłaszcza w warunkach upałów rozpraszanie ciepła staje się trudniejsze, w towarzystwie większego prądu operacyjnego. Czynniki te działają razem, aby łatwo spowodować przegrzanie sprężarki i wyzwalanie mechanizmu ochrony. Specyficzne objawy obejmują między innymi: wentylator jednostki zewnętrznej emituje nieprawidłowo gorące powietrze, chociaż jednostka wewnętrzna ma jednolitą kondensację powierzchniową, nie wydaje się wystarczająco chłodne, a cienki zawór rurki nie jest zimny, podczas gdy gruby zawór rurki ma zauważalny zauważalny zimne uczucie. Warto zauważyć, że jakiś personel konserwacyjny może dostosować ilość czynnika chłodniczego na podstawie prądu, ale może to prowadzić do błędnego osądu i ostatecznie powodować problem nadmiernego dodania.
3, parownik i kondensator są brudne
Jeśli wydajność rozpraszania ciepła parownika jest słaba, podobnie jak stan, w którym wentylator wewnętrzny przestaje działać, wydajność odparowania czynnika chłodniczego w parowniku zostanie znacznie zmniejszona, powodując ssanie sprężarki w czynniku chłodniczym w stanie mieszanki gazu-cieczaka , który zwykle prowadzi do powstawania mrozu w rurociągu powracającym. Jednak gdy wyparnik jest tylko nieznacznie utrudniony, chociaż żadne oczywiste zjawisko lukieru natychmiast się nie utworzy, wystarczy wpłynąć na ilość czynnika chłodniczego wchodzącego do sprężarki, wpływając w ten sposób na ogólną wydajność cyklu, a ostatecznie może również powodować ochronę przegraną. Dlatego w przypadku takich usterek zaleca się jednoczesne czyszczenie parownika i kondensatora. W przypadku skraplacza, gdy jego efekt rozpraszania ciepła pogorszy się i nie może skutecznie usuwać ciepła, doprowadzi do wzrostu ciśnienia układu, a następnie wzrostu prądu, który może aktywować funkcję ochrony przegrzania po długoterminowym działaniu.
4, Blokada naczyń włosowatych lub systemowych
Drobne blokady w przekroju kapilarnym są podobne do rozszerzenia długości kapilary, co prowadzi do zwiększonego efektu dławiania i dalszego wzrostu ciśnienia po stronie wysokiego ciśnienia, jednocześnie stosunkowo malejącym po stronie niskiego ciśnienia. W tym przypadku nieprawidłowy wzrost temperatury powietrza rozładowany przez wentylator jednostki zewnętrznej wskazuje, że ciśnienie po stronie wysokiego ciśnienia jest zbyt wysokie. Ponadto parownik może odczuwać częściową lub całkowitą brak kondensacji z powodu niskiego ciśnienia parowania. Istnieje przypadek, w którym jednostka klimatyzacji została zainstalowana niewłaściwie (np. W wąskiej przestrzeni wieżowca), w połączeniu z nieuzasadnionym projektem otaczającego środowiska (takiego jak kąt w dół żaluzji ograniczający cyrkulację powietrza) , powodując pierwotnie stosowany kanał powietrzny do rozpraszania ciepła stał się kanałem powrotnym na gorące powietrze, co powoduje częste uruchamianie ochrony przegrzania. Po kontroli i komunikacji z użytkownikiem, przeszkody zostały usunięte, a warunki wentylacji zoptymalizowano, a problem został rozwiązany.
5, niestabilność napięcia
Gdy napięcie zasilające spadnie poniżej 190 woltów, sprężarka będzie wykazywać zjawisko „ciosu”, to znaczy objętość gazu czynnika chłodniczego wbudowana w rozszerzenie, zwiększając stopień przegrzania gazu powrotnego, co ułatwia wywołanie ochrony przed przegapieniem . W określonym przykładzie wiele jednostek klimatyzacji w określonym obszarze doświadczyło podobnych awarii. Chociaż początkowy pomiar wykazał napięcie 210 woltów, które wydawało się normalne, napięcie szybko spadło poniżej 190 woltów po włączeniu innych urządzeń elektrycznych. To nie tylko uniemożliwiło prawidłowe uruchomienie jednostek klimatyzacji, ale także stanowiło potencjalne ryzyko uszkodzenia sprężarki.
6, czterokierunkowy zawór dla wycieku powietrza
Funkcją zaworu czterokierunkowego jest zmiana kierunku przepływu czynnika chłodniczego w trybie grzewczym, ale jeśli wystąpi wyciek, sprężarka będzie zasysać gaz w wyższej temperaturze zamiast oczekiwanego gazu o niskiej temperaturze, co nie tylko traci oczekiwane oczekiwane Efekt chłodzenia, ale także pogarsza proces ogrzewania i zwiększa ryzyko przegrzania. W takim przypadku pod wysokim ciśnieniem bocznym sprężarki nie może osiągnąć ustalonej wartości, więc ochrona przegrzania nie zostanie uruchomiona.
7, brak oleju
Wystarczająca ilość oleju smarowego jest wymagana wewnątrz sprężarki, aby zapewnić smarowanie między ruchomymi częściami. Brak oleju smarowego może zwiększyć tarcie, wytwarzać dodatkowe ciepło i ostatecznie aktywować mechanizm ochrony przegrzania. W naszych poprzednich artykułach przedstawiliśmy szczegółowe wprowadzenie do tego problemu i jego rozwiązań.
8, nieprawidłowa funkcja kondensatora
Jakość kondensatorów sprężarki bezpośrednio wpływa na status początkowego i roboczego silnika. Zła jakość lub uszkodzone kondensatory mogą powodować, że silnik nie uzyska wystarczającego momentu początkowego lub zmniejszenie współczynnika mocy podczas pracy, z których oba mogą prowadzić do nadmiernego prądu i wyzwalania ochrony przegrzania. Na rynku jest pewne niewiarygodne produkty, więc należy zachować ostrożność przy wyborze.
Podsumowując, ochrona sprężarki jest złożonym problemem, który obejmuje wiele czynników, od zewnętrznych czynników środowiskowych po wewnętrzne warunki mechaniczne, które mogą przyczyniać się do czynników. Podejmowanie odpowiednich środków dla różnych sytuacji może skutecznie zapobiec i rozwiązać takie problemy.
